(1)進(jìn)泥是為消化池內(nèi)的微生物提供營養(yǎng)源，進(jìn)泥量應(yīng)根據(jù)池內(nèi)消化溫度、消化時間等因素由運行經(jīng)驗確定。中溫消化每日的進(jìn)泥中的固體量不能超過池內(nèi)固體總量的5％，而且進(jìn)泥中的固體濃度應(yīng)盡量高一些(一般為4％左右)。為避免泵和輸泥管道的堵塞，一般都采用間歇進(jìn)泥方式，即大流量、短時間內(nèi)進(jìn)泥。為使消化池進(jìn)泥均勻，每日的進(jìn)泥次數(shù)盡可能多，而且每次的進(jìn)泥量要盡可能相同。為防止進(jìn)泥時消化池液面上升過多引起氣室壓力的波動，需要設(shè)置上清液溢流設(shè)施。

    (2)排泥和上清液的排放直接關(guān)系到消化池運行效果的好與壞，排泥量和上清液排放量的比值以維持消化池內(nèi)污泥濃度穩(wěn)定和產(chǎn)氣量zui大為原則，并根據(jù)經(jīng)驗確定。排泥和排放上清液一般都間歇進(jìn)行，每天數(shù)次。而且是先排上清液、再排泥，以保證排泥濃度不小于30g／L，否則消化很難進(jìn)行。

    (3)加熱是維持厭氧中溫消化的關(guān)鍵手段，為保證消化液的  溫度基本不變(35±1℃)，必須經(jīng)常檢查加熱盤管或熱交換器的進(jìn)、出口熱水的溫度和流量，如果發(fā)現(xiàn)加熱效果不理想，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)節(jié)或維修。

    (4)攪拌可以促進(jìn)進(jìn)泥與消化液的混合均勻、有利于沼氣與污泥顆粒的分離，因此攪拌直接影響產(chǎn)氣量的多少和消化效果。由于纖維雜物的纏繞在攪拌槳葉上或磨損腐蝕等使攪拌槳葉和攪拌軸等原因會引起攪拌效果的下降，必須通過經(jīng)常檢查運行情況和保證攪拌效果。攪拌問歇進(jìn)行，一般間歇時問為攪拌時間的3～4倍，通常在進(jìn)泥和加熱后或同時進(jìn)行攪拌，而在排放消化液時應(yīng)停止攪拌。

    以上操作步驟都要和沼氣的產(chǎn)量相，操作的順序和每個步驟的時間都以不影響產(chǎn)氣量為原則。